Figura 01 – Modelo de NPI do LABelectron

Trabalhando sob esse conceito, a Placa Sensor da Vlados, maior empresa latino-americana no mercado de válvulas para transporte – www.vlados.com.br -, foi caracterizada como o primeiro case onde o LABelectron pôde colocar em prática o conceito da Célula NPI (New Product Insertion Cell).

Em conjunto, as equipes de Engenharia Industrial, Engenharia de Desenvolvimento de Produto e Garantia da Qualidade definiram a melhor estratégia de produção e testes funcionais da placa eletrônica que compõe o sensor, ajustando e definindo os parâmetros que deverão ser utilizados no momento em que o produto for fabricado em escalas industriais. Neste sentido, durante o desenvolvimento na NPI do LABelectron, as placas eletrônicas passaram por um completo conjunto de desenvolvimento e testes, visando minimizar futuros problemas de processo e produção e maximizar a padronização e a eficiência fabril na montagem em escala.

O trabalho da célula NPI foi dividido em três frentes distintas:

• Elaboração das documentações de processo que irão nortear a montagem dos componentes eletrônicos, especificando a sequência de montagem e os processos utilizados;
• Desenvolvimento das jigas de testes funcionais e ambiente de gravação do firmware utilizado na placa eletrônica;
• Definição dos parâmetros e da estratégia para a inspeção de aplicação de pasta de solda, inspeção de inserção de componentes e soldagem e qualidade da montagem.

Para estas atividades, a equipe contou com a nova infraestrutura do LABelectron:

Figura 02 - Ilustração de equipamento da Célula NPI (esquerda) e da Linha de Produção em Pequenas Séries (direita)

A principal vantagem para o cliente ao utilizar os serviços da Célula NPI se caracteriza pela validação do processo antes do produto ser montado e testado em escala industrial. Com o processo já desenvolvido, a montagem em escala das placas se dá em um tempo consideravelmente menor, além de permitir a redução de custos e o aumentando da confiabilidade.

Para o Case Vlados, as principais atividades desenvolvidas foram (Figura 03):

• Análise de manufatura e montagem – DFM/DFA;
• Elaboração de documentação de Processo;
• Aplicação de pasta de solda;
• Inspeção da qualidade de aplicação da pasta solda;
• Inserção automática de componentes SMD;
• Soldagem por refusão;
• Inspeção da qualidade de inserção e soldagem;
• Inserção manual de componentes PTH;
• Soldagem por onda seletiva (Figura 04);
• Testes funcionais – jigs exclusivas construídas para o Sensor;

O trabalho realizado no produto Sensor da Vlados resultou na montagem, teste e inspeção de um lote piloto de 48 placas eletrônicas devidamente enviadas e aprovadas pelo cliente, e respectivo processo definido e padronizado, que permitirá a repetitividade e a garantia da qualidade durante a produção em escala do produto.

Figura 03 – Principais atividades realizadas no Case Vlados

Figura 04 - Validação de processos na solda seletiva

Figura 05 – Placas eletrônicas montadas na NPI

Caso sua empresa tenha demandas relacionadas ao desenvolvimento de produtos e de processos para placas eletrônicas, entre em contato com:

• Eng° Durval da Silva Neto – Coordenador da Engenharia de Desenvolvimento de Produtos do LABelectron ( Este endereço de e-mail está protegido contra spambots. Você deve habilitar o JavaScript para visualizá-lo. ou 48 3954-3020)
• Engª Jane Gaspar Coelho Pinto – Coordenadora da área de Engenharia Industrial do LABelectron ( Este endereço de e-mail está protegido contra spambots. Você deve habilitar o JavaScript para visualizá-lo. ou 48-3954-3027)