Neste sentido, o processo de especificação e aquisição dos equipamentos para montagem manual na área de manufatura do LABelectron foi realizado considerando a preocupação não só com máquinas de última geração para montagem de placas eletrônicas, mas com os operadores, em um ambiente voltado para o trabalhador, com seguridade, climatização e ergonomia.
As novas bancadas de trabalho instaladas no laboratório-fábrica foram escolhidas com base na norma NR 17, para total conforto e adequadas condições ergonômicas, com flexibilidade para alternar as posições em pé e sentado, com preocupação focada na segurança durante a jornada de trabalho. A fabricante Flowtrack, representada pela empresa Altrade, foi a fornecedora de todas as bancadas de montagem manual, e a empresa New Horizon forneceu as cadeiras. Todos os equipamentos são equipados com sistema para descarga eletrostática.
A preocupação com a ergonomia traz inúmeros benefícios ao ambiente de trabalho, tais como:
- Aumento na produtividade
- Uso direcionado e otimizado da capacidade produtiva
- Trabalho menos cansativo
- Maior motivação entre os colaboradores
Além disso, foi adotada a norma internacional SMEMA para interligar todos os equipamentos automáticos e nivelar todas as alturas entre 37” e 38”. Desta forma, todos os equipamentos utilizam o mesmo padrão de altura, o que facilita o trabalho e manuseio de placas eletrônicas por parte do operador, além da possibilidade de agregar mesas e cadeiras de forma funcional e flexível ao longo da linha de montagem.
Linhas de montagem manual PTH
Foram idealizadas duas linhas de montagem manual de componentes PTH (figura 1): uma linha antes da soldagem por onda, com seis postos de montagem, e outra com dois postos de montagem posicionada antes da soldagem seletiva. Ambas as linhas possuem regulagem de inclinação da mesa variando entre 0 e 30º, para conforto e ergonomia do operador, com mesa de trabalho para utilizar placas ou paletes. A movimentação de placas ou paletes entre os postos de montagem é manual por arraste, com corrente de elos livres (free-flow) e propriedades antiestáticas. A iluminação foi projetada considerando 1000 lumens na bancada, e o conforto dos pés não foi esquecido. A bancada ainda conta com porta contentores em forma de anfiteatro de dois andares (Figura 2) para atender a movimentação bilateral dos braços e mãos e o campo visual para acessar os componentes durante a montagem manual de placas eletrônicas. Esta bancada permite a fixação de monitores para utilização de instruções de trabalho de forma acessível e de fácil troca de PCP do produto a ser montado.
Para ligação com os equipamentos de solda seletiva e solda a onda, a Flowtrack desenvolveu um sistema automático de movimentação vertical para nivelamento do pallet entre a área inclinada de montagem e o conveyor de entrada do equipamento de Soldagem por Onda. O Módulo possui estrutura e motorizações independentes da Linha de Montagem, com altura do conveyor do Wave solder no padrão SMEMA.
Figura 1 – Linha de Montagem manual de componentes PTH
Figura 2 – Porta contentores em forma de anfiteatro
Bancadas de Soldagem ou Acabamento manual
As bancadas de trabalho para soldagem ou acabamento manual (figura 3) foram idealizadas para atender a ergonomia no fácil acesso aos componentes e utensílios para realização da tarefa. Ainda conta com suporte para instrução de trabalho, suporte para monitor e computador, apoio de pés quando o operador estiver sentado, além de atender as normas de iluminação com capacidade para 1000 lumens sobre a mesa de trabalho, sem gerar sombras. Todas as mesas possuem rodízios com trava de posição, a fim de modificar o leiaute aproximando-as da célula gargalo, aumentando a produtividade geral da linha e concordando com o conceito de manufatura enxuta de redução de transporte. Esta flexibilidade é pré-requisito para a montagem de placas eletrônicas em pequenas séries e para introdução de novos produtos (NPI), que é o negócio do LABelectron.
As cadeiras são anti-estáticas e também atendem a altura recomendada para as bancadas de trabalho no padrão internacional SMEMA e sua altura e regulagem do encosto foi personalizada para cada operador de acordo com sua estrutura física.
Figura 3 – Bancada de Soldagem
Bancadas de inspeção e retrabalho BGA
As bancadas para inspeção e retrabalho de BGA tem com pré-requisito o nivelamento da mesa para utilização do equipamento Ersascope para inspeção e o equipamento de Retrabalho de BGA.
Figura 4 – Bancada de Inspeção de BGA
As linhas de montagem automática e manual instaladas consideraram os aspectos ergonômicos, e além delas, o LABelectron investe em climatização de conforto, ginástica laboral e harmonia no ambiente de trabalho. O objetivo principal é a redução da incidência de doenças ocupacionais, lesões por esforços repetitivos e garantia de qualidade e produtividade na montagem de placas eletrônicas.
Espera-se que, além dos benefícios físicos, o ambiente voltado para o bem estar do colaborador proporcione ganhos psicológicos, diminuição do estresse e aumento no poder de concentração e motivação dos colaboradores.
Para conhecer o show room do LABelectron com as novas linhas instaladas, entre em contato com:
Engª Jane Gaspar Coelho Pinto, coordenadora da área de Engenharia Industrial do LABelectron ( Este endereço de e-mail está protegido contra spambots. Você deve habilitar o JavaScript para visualizá-lo. ou 48-3239-3027).
Engº Alexandre Watanabe, engenheiro de desenvolvimento do LABelectron ( Este endereço de e-mail está protegido contra spambots. Você deve habilitar o JavaScript para visualizá-lo. ou 48-3954-3031).


Na montagem eletrônica, em especial em pequenas séries, a etapa de montagem manual é bastante crítica. Parâmetros como temperatura de soldagem, inspeção visual, qualidade requerida e tempo de montagem são naturalmente suscetíveis a desvios, em função da influência do operador.